Le pompe a pistone ad alta pressione sono utilizzate in una varietà di applicazioni

Le pompe a pistone ad alta pressione sono utilizzate in una varietà di applicazioni. Sono disponibili in una varietà di stili e materiali, tra cui ghisa e alluminio. Inoltre, alcuni modelli hanno una testa in ottone nichelato per una maggiore resistenza ad alta pressione. Quando si sceglie una pompa a pistone ad alta pressione, considerare l'ambiente in cui verrà utilizzata prima di decidere il materiale per la testata.
Pompe a pistoni ad alta pressione

Le pompe a pistoni ad alta pressione sono ampiamente utilizzate nelle applicazioni di pulizia industriale, lavaggio camion e pulizia fognature. Possono pompare fluidi liquidi fino a centinaia di galloni al minuto. Alcune pompe a stantuffo possono funzionare fino a 200 psi, mentre altre possono raggiungere più di 20.000 psi per il getto d'acqua.

Le pompe a stantuffo sono generalmente realizzate in fornitori di pompe a pistoni ad alta pressione acciaio forgiato o una lega di acciaio. Gli ultimi modelli sono dotati di azionamenti a velocità variabile che riducono il consumo energetico mantenendo le prestazioni della pompa. KAMAT ha introdotto un nuovo gruppo propulsore nelle sue pompe a pistone ad alta pressione che le rende più facili da usare, più silenziose e più efficienti rispetto ai modelli precedenti.
Reciproco

Le pompe alternative a pistone ad alta pressione sono progettate per gestire pressioni variabili senza la necessità di regolazione della velocità. Le pompe sono anche in grado di gestire volumi significativi di gas o vapore. Le pompe utilizzano tre tipi di meccanismi: il pistone, lo stantuffo e il diaframma. Le pompe sono costruite per funzionare in un ciclo di lavoro continuo per una vita utile di progetto di 20 anni. Queste pompe sono disponibili in diverse configurazioni per soddisfare le esigenze di varie applicazioni. Sono ideali per il pompaggio di fanghi abrasivi e liquidi ad alta viscosità.

Il principio alla base delle pompe a pistone alternativo ad alta pressione è semplice: il pistone della pompa è collegato a un albero motore tramite una biella. Un motore collegato all'albero motore converte il movimento rotatorio dello stantuffo in un movimento alternativo. La potenza fornita allo stantuffo tramite la biella sposta lo stantuffo verso l'alto e verso il basso all'interno del cilindro. Mentre la pompa si muove verso l'alto e verso il basso, crea un vuoto all'interno della camera della pompa, che riduce la differenza di pressione tra il fluido all'interno del cilindro e la pressione esterna.
Sistema di filtri

Le pompe a stantuffo ad alta pressione sono un'ottima scelta quando è necessario il pompaggio ad alta pressione. Queste pompe hanno diversi vantaggi e sono disponibili in una varietà di materiali. Possono raggiungere stadi di pressione fino a 3.000 bar. Alcuni sono disponibili con diverse confezioni di stantuffo e guarnizione per una pressione e un flusso ottimali. Sono inoltre dotati di cilindri in ghisa sferoidale ad alta resistenza e corpi dei cilindri bronzati in alluminio.

Diverse caratteristiche sono importanti da considerare quando si seleziona un sistema di filtraggio per una pompa a pistone ad alta pressione. Innanzitutto, considera l'applicazione della tua pompa. Il design deve soddisfare le specifiche dell'applicazione. Deve essere montato in un luogo lontano da spruzzi o spruzzi diretti. Inoltre, dovrebbe essere montato su una superficie orizzontale e rigida. Inoltre, non deve essere conservato in un'area ad alta temperatura senza un'adeguata ventilazione. Uno stantuffo in ceramica solida offre la massima resistenza alla corrosione e all'abrasione e aumenta la durata della tenuta della pompa.
Guarnizioni collettore

L'esecuzione di una riparazione sulle guarnizioni del collettore delle pompe a stantuffo ad alta pressione richiede un lavoro accurato. Queste guarnizioni sono vulnerabili all'usura accelerata, in particolare quelle che si trovano nelle valvole di aspirazione e di scarico. Per sostituirli correttamente, è necessario seguire alcuni semplici passaggi.

I collettori di aspirazione sono comunemente disponibili e sono realizzati con raccordi per tubi "TEE" in acciaio standard. Questi raccordi sono formati con raggi generosi all'intersezione. I raggi devono essere equidistanti per evitare perdite di fluido.
Trasmissione di potenza compatta

Le pompe a pistoni ad alta pressione sono progettate per il trasferimento di idrocarburi ad alte pressioni e portate. Queste pompe sono ideali per l'industria petrolifera e del gas e sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni. Sono inoltre utilizzati per il convogliamento dell'acqua durante la raffinazione e la produzione. La trasmissione di potenza compatta è necessaria per le pompe a pistoni ad alta pressione.

La trasmissione di potenza compatta riduce il rumore e aumenta l'efficienza energetica. Gli ingegneri KAMAT hanno sviluppato scatole ingranaggi divise per trasmettere potenza allo stantuffo. Questo design contribuisce anche alla maggiore silenziosità di funzionamento e alla riduzione del rumore di queste pompe. L'azienda possiede anche tutti i componenti della trasmissione e li ha sviluppati internamente.
Applicazioni

Le pompe a pistoni ad alta pressione hanno una vasta gamma di applicazioni. Sono ideali per movimentare sostanze ad alta viscosità o pesanti. Tuttavia, i loro costi operativi e di manutenzione sono elevati. Inoltre, non possono erogare fluidi a flusso libero o pulsanti. Tuttavia, la loro versatilità li rende la scelta perfetta per vari processi.

Il tipo di materiale utilizzato nelle pompe a pistoni ad alta pressione dipende dall'applicazione. La base (involucro) e il cilindro devono essere resistenti alla corrosione. I materiali utilizzati per realizzare lo stantuffo, le valvole di scarico e le valvole di aspirazione devono essere resistenti all'abrasione e agli agenti chimici. Le pompe a pistoni ad alta pressione possono essere realizzate in ghisa o acciaio. La ghisa offre una buona resistenza alla trazione, durata e resistenza all'abrasione. Rispetto alla ghisa, le materie plastiche offrono un'ampia gamma di resistenza chimica. Allo stesso modo, le leghe di acciaio offrono un'eccellente resistenza alla corrosione.