Come mantenere la pompa a pistone ad alta pressione

L'albero di trasmissione della pompa a stantuffo ad altissima pressione è collegato al corpo del cilindro mediante scanalature, che fanno ruotare il corpo del cilindro, in modo che gli stantuffi distribuiti uniformemente sul corpo del cilindro ruotino attorno al centro dell'albero di trasmissione. C'è un pattino scorrevole all'estremità di ogni stantuffo e la molla di centraggio preme il pattino scorrevole sul piatto oscillante che forma un certo angolo di inclinazione con l'asse attraverso la sfera d'acciaio interna e il piatto di ritorno. Quando il corpo del cilindro ruota, lo stantuffo ricambia contemporaneamente per completare le azioni di aspirazione e pressione dell'olio.
Principio di funzionamento della pompa a pistone ad alta pressione
La pompa a stantuffo ad alta pressione è una sorta di pompa alternativa, che appartiene alla pompa del volume. Lo stantuffo è azionato dalla rotazione eccentrica dell'albero della pompa e si muove alternativamente. Quando lo stantuffo viene estratto, la pressione nella camera di lavoro diminuisce e la valvola di uscita si chiude. Quando è inferiore alla pressione di ingresso, la valvola di ingresso si apre ed entra il liquido; quando lo stantuffo viene spinto verso l'interno, la pressione della camera di lavoro aumenta e la valvola di ingresso si chiude. La valvola di scarico si apre e il liquido viene scaricato.
La pompa a pistoni assiali con produttore di pompe a pistoni ad alta pressione la struttura del pattino scorrevole è attualmente la pompa a pistoni assiali più utilizzata. Il pistone posto nel corpo del cilindro è in contatto con il piatto oscillante attraverso il pattino di scorrimento. Quando l'albero di trasmissione fa ruotare il corpo del cilindro, il piatto oscillante Estrarre lo stantuffo dal cilindro o spingerlo indietro per completare il processo di aspirazione e scarico dell'olio. L'olio nella camera di lavoro formata dal pistone e dal foro del cilindro è messo in comunicazione rispettivamente con le camere di aspirazione e mandata della pompa attraverso il piatto di distribuzione dell'olio. Il meccanismo variabile viene utilizzato per modificare l'inclinazione del piatto oscillante e la cilindrata della pompa può essere modificata regolando l'inclinazione del piatto oscillante.
Manutenzione della pompa a pistoni ad alta pressione
La pompa a pistoni assiali a piatto oscillante adotta generalmente la forma di rotazione del cilindro e distribuzione della faccia frontale. La faccia terminale del corpo del cilindro è intarsiata con una coppia di attrito composta da una piastra bimetallica e una piastra di distribuzione dell'olio in acciaio, e la maggior parte adotta il metodo della distribuzione piana, quindi la manutenzione è più conveniente. La piastra di distribuzione dell'olio è uno dei componenti chiave della pompa a pistoni assiali. Quando la pompa è in funzione, da un lato, l'olio ad alta pressione nella camera di lavoro spinge il corpo del cilindro verso la piastra di distribuzione dell'olio e, dall'altro, si forma la pressione del film d'olio tra la piastra di distribuzione dell'olio e il corpo del cilindro un paio di pressioni. La controspinta idraulica del cilindro allontana il cilindro dalla coppa di distribuzione dell'olio. La forza di pressione idraulica progettata Fn del blocco cilindri alla piastra di distribuzione dell'olio è leggermente maggiore della spinta inversa idraulica Ff della piastra di distribuzione dell'olio al blocco cilindri, ovvero Fn/Ff=1.05~1.1, in modo che la pompa funzioni normalmente e mantiene un elevato rendimento volumetrico.

Infatti, a causa della contaminazione dell'olio, si verifica spesso una leggera usura tra la piastra di distribuzione dell'olio e il monoblocco. Soprattutto ad alta pressione, anche una leggera usura può aumentare la spinta idraulica inversa Ff, distruggendo così Fn
Ora ci sono molti produttori che producono pompe a stantuffo e le strutture delle parti importate e domestiche sono diverse. Ogni pompa deve essere utilizzata in stretta conformità con il manuale di istruzioni di fabbrica. Quando si ripara la pompa, è necessario innanzitutto verificare se la pompa è installata e utilizzata correttamente nel sistema, in modo da scoprire la causa del danno in tempo, eliminare i pericoli nascosti e garantire il normale funzionamento del sistema. La pompa idraulica riparata deve essere testata da determinate apparecchiature di prova prima di poter essere utilizzata. Se non ha le condizioni di rilevamento, dovrebbe anche essere ripetutamente sottoposto a debug nel sistema per farlo funzionare normalmente.